Мойынтіректердің негізгі білімін бір мақалада түсінуге болады, сондықтан оны тез арада сақтаңыз!

1.Tподшипниктің негізгі құрылымы

Мойынтіректің негізгі құрамы: ішкі сақина, сыртқы сақина, домалау элементтері, тор

Ішкі сақина: білікпен тығыз орналасуға және бірге айналуға бейім.

Сыртқы сақина: Көбінесе ол негізінен тірек функциясы үшін өтпелі мойынтірек орнымен сәйкес келеді.

Ішкі және сыртқы сақиналардың материалы - GCr15 болат, ал термиялық өңдеуден кейінгі қаттылық - HRC60~64.

Домалау элементтері: торлардың көмегімен олар ішкі және сыртқы сақиналардың траншеяларында біркелкі орналасады.Оның пішіні, өлшемі және саны мойынтіректің жүк көтергіштігі мен өнімділігіне тікелей әсер етеді.

Тор: Домалау элементтерін біркелкі бөлуден басқа, ол айналмалы элементтерді айналдыруға және подшипниктің ішкі майлау өнімділігін тиімді жақсартуға бағыттай алады.

Болат шар: Материал негізінен GCr15 болатына жатады, ал термиялық өңдеуден кейінгі қаттылық HRC61~66.Дәлдік дәрежесі өлшемдік төзімділікке, пішінге төзімділікке, калибрдің мәніне және беттің кедір-бұдырлығына қарай жоғарыдан төменге қарай G (3, 5, 10, 16, 20, 24, 28, 40, 60, 100, 200) бөлінеді.Бұл он баға.

Бұдан басқа, мойынтіректерге арналған қосалқы құрылымдар бар

Шаңды жабу (нығыздау сақинасы): мойынтірекке бөгде заттардың түсуіне жол бермеңіз.

Майлау: майлайды, діріл мен шуды азайтады, үйкеліс жылуын сіңіреді және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартады.

53

2. Мойынтіректердің дәлдік дәрежесі және шуды тазалауды көрсету әдісі

Домалау мойынтіректерінің дәлдігі өлшемдік дәлдік және айналу дәлдігі болып екіге бөлінеді.Дәлдік деңгейі стандартталған және бес деңгейге бөлінген: P0, P6, P5, P4 және P2.Дәлдік 0-деңгейден рет-ретімен жақсартылды. Әдеттегі 0-деңгейді пайдаланумен салыстырғанда, бұл жеткілікті.Әртүрлі жағдайларға немесе жағдайларға байланысты қажетті дәлдік деңгейі әртүрлі.

54

3. Жиі қойылатын сұрақтар

(1) Мойынтірек болат

Мойынтіректі болаттың жалпы түрлері: жоғары көміртекті болат, карбюрленген подшипник болат, коррозияға төзімді подшипник болат, жоғары температуралы подшипник болат

(2) Мойынтіректерді орнатқаннан кейін майлау

Майлау үш түрге бөлінеді: майлау, майлау майы, қатты майлау

Майлау мойынтіректің қалыпты жұмыс істеуін қамтамасыз етеді, сырғанау жолы мен домалау элементінің беті арасындағы жанасуды болдырмайды, мойынтірек ішіндегі үйкеліс пен тозуды азайтады және подшипниктің қызмет ету мерзімін арттырады.Майдың жақсы адгезияға және тозуға төзімділігі және температураға төзімділігі бар, ол жоғары температуралық мойынтіректердің тотығуға төзімділігін жақсартады және мойынтіректердің қызмет ету мерзімін ұзартады.Мойынтіректегі май тым көп болмауы керек.Тым көп майлау керісінше әсер етеді.Мойынтіректердің айналу жылдамдығы неғұрлым жоғары болса, соғұрлым зиян соғұрлым көп болады.Ол жұмыс істеп тұрғанда мойынтіректің көп жылуын тудырады және шамадан тыс қызудың салдарынан оңай зақымдалады.Сондықтан майды ғылыми түрде толтыру өте маңызды.

55

4. Мойынтіректерді орнату кезіндегі сақтық шаралары

Орнату алдында мойынтіректің сапасында ақау бар-жоғын тексеріп, сәйкес орнату құралын дұрыс таңдап, мойынтіректерді орнату кезінде мойынтіректердің тазалығына назар аударыңыз.Түрту кезінде біркелкі күшке назар аударыңыз және жеңіл түртіңіз.Орнату аяқталғаннан кейін мойынтіректердің орнында екенін тексеріңіз.Есіңізде болсын, ластануды болдырмау үшін дайындық жұмыстары аяқталғанша мойынтіректерді орауыштан шығармаңыз.

56


Жіберу уақыты: 08 қазан 2022 ж